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坐在办公室里也能“挖”煤炭--重庆频道--人民网

作者:admin   时间:2019-11-01 02:54

  把煤炭从800多米的地底下挖出来,需要多少人?

  重庆最大的无烟煤生产矿井——位于綦江的重庆能投渝新能源公司打通一矿告诉你,只需要1个人。

  近日,重庆日报记者在打通一矿生产指挥中心看到,宽敞明亮的大厅里,工作人员端坐在电脑前,时不时抬头看看正面墙上挂着的大大小小数十块屏幕,气氛很轻松。

  此时时刻,在几百米深的地下,智能化的采煤作业生产,正在轰轰烈烈地进行。打通一矿矿长张凤芹这样描述:煤层里安装着液压支架支撑着顶底板,支架下方安装有刮板运输机和采煤机,采煤机上两个滚筒旋转着切割煤层,黑亮的煤炭颗粒落下来,经过10多级传送皮带的接力运送,到达地面洗选厂。

  但是,井下的采掘现场,并没有一名操作工。这个看起来颇为复杂的操作过程,全部由智能设备完成,指挥它们的,是地面上坐在指挥中心的工作人员。从某种意义上说,这些煤炭,都是工作人员坐在办公室里“挖出来”的。

  张凤芹介绍,井下采煤工作面的不同方位都安装有摄像头,支架、采煤机等设备上都安装有感知压力、温度以及瓦斯监测的装置,这些影像和数据,通过一条专用光纤传送到指挥中心,通过视频画面或图表等,在指挥中心的屏幕上,直观地呈现出来。

  借助这样一套由电液控主机、数据集成主机、自动化视频主机和采煤机远程控制主机组成的自动化远程操作系统,操作人员在地面也能对井下的情况了如指掌,点击按钮、移动鼠标就可以完成割煤、移架、推溜、装煤、拖缆和运输等煤炭开采生产流程,并对关键设备和工作状况进行实时监控。

  无人化开采,降低了安全风险,也降低了劳动强度。“以前,我们都要蹲在高度只有1.2米的工作面操作和查看采煤机组、液压支架等设备的运行情况,这些狭窄地段需要爬行才能完成,一个班下来,腰酸腿疼、疲惫不堪。现在我们在操控台通过操作键盘就能快速查看每台设备的运转情况,真是不敢想象。”打通一矿采煤职工蒋建说。

  无人化开采还提高了生产效率。在建成这套智能生产系统之前,这家煤矿的一个薄煤层采煤工作面,全部作业岗位加起来,至少需要9名工人,人均年产量只有750吨左右。如果全部采用智能化生产,打通一矿的人均年产量将超过1200吨。

  记者从綦江区大数据局了解到,綦江区正在建设工业互联网平台,未来,该矿所有采煤设备都将“上云”,生产数据及时上传云端服务器,通过云计算来实现对设备的管理和远程运维,从而进一步降低成本。重庆能投渝新能源公司总经理李宗福介绍,届时,打通一矿将成为西南地区智能化矿山的典范。本报记者 吴刚

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